sprocket shaft assemblies များ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်ထုတ်ကုန်၏သာလွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အတွက်အရေးကြီးသောအဆင့်ဖြစ်သည်။ ဂရုတစိုက်ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း၊ အပူကုသခြင်းဘောင်များကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်း၊ အထူးပြုအအေးခံမီဒီယာအသုံးပြုခြင်းနှင့် တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းများမှတစ်ဆင့် Daiyue Machinery သည် ၎င်း၏ထုတ်ကုန်များသည် ပြင်းထန်သောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအောက်တွင် ထူးခြားသောတည်ငြိမ်မှုနှင့် ရှည်လျားသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အာမခံပါသည်။
1. စေ့စေ့စပ်စပ်ရွေးချယ်ခြင်းသည် ခိုင်မာသောအခြေခံအုတ်မြစ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။
အရည်အသွေးမြင့်{{0}ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်-ထုတ်ကုန်များ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ Daiyue Machinery သည် ၎င်း၏ sprocket shaft တပ်ဆင်ခြင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် 42CrMo နှင့် 40CrNiMoA ကဲ့သို့သော အရည်အသွေးမြင့် သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့် အလွိုင်းစတီးများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော မာကျောမှု၊ အစိတ်အပိုင်း တစ်ခုလုံး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပြီး နောက်ဆက်တွဲ အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပံ့ပိုးမှု ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ကျော်ကြားသည်။ Sprocket shaft assemblies များကို မိုင်းတွင်း နှင့် မြေအောက် ကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး မြင့်မားသော ခွန်အား၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
2. Quenching and Tempering လုပ်ငန်းစဉ်- အဆင့်တိုင်းတွင် တိကျသော ထိန်းချုပ်မှု
Quenching နှင့် Tempering သည် sprocket shaft assembly ထုတ်လုပ်မှုတွင် core process တစ်ခုဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် ရည်ရွယ်သည်။ အပူချိန်ထိန်းညှိတိကျမှု ±5 ဒီဂရီနှင့် အပိတ်-လျှပ်စစ်မီးဖိုတစ်ခုသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတစ်လျှောက်လုံး အပူပေးချိန်နှင့် ကိုင်ဆောင်သည့်အဆင့်များအတွင်း အပူချိန်များ စံပြအကွာအဝေးအတွင်း ရှိနေကြောင်း သေချာစေပါသည်။
နောက်ဆက်တွဲ မြင့်မားသော-အပူချိန် အပူချိန်သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုတိုးတက်စေပြီး တူညီသော sorbite ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးပြီးနောက်၊ sprocket shaft တပ်ဆင်ခြင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် အောက်ပါအားသာချက်များကို ပြသသည်-
တူညီသော မာကျောမှု- မျက်နှာပြင်မှ အတွင်းပိုင်းအထိ အဆမတန် တသမတ်တည်း မာကျောမှု ဖြန့်ဖြူးခြင်း၊
Excellent tensile strength (σb 940 MPa ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်) : အမျိုးသားစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်နေပါသည်။
အလွန်ကောင်းမွန်သော အနိမ့်ပိုင်း-အပူချိန် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (k ထက်ကြီးသော သို့မဟုတ် 40J နှင့် ညီမျှသည် -20 ဒီဂရီ) : မြေအောက် ကြွပ်ဆတ်သော အရိုးကျိုးနိုင်ခြေကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည် ။
အလွန်ကောင်းမွန်သော ductility (δ ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် 12%) နှင့် ညီမျှသည်- ရှုပ်ထွေးသောဖိစီးမှုအခြေအနေများအောက်တွင် ရေရှည်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။
3. Surface Quenching- အဓိကနေရာများကို အားကောင်းစေခြင်း။
အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့်အပြင်၊ Daiyue Machinery သည်လည်း အစိတ်အပိုင်းများ ဒေသအလိုက် ဒေသများ အားကောင်းလာစေရန် အထူးဂရုပြုပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကုမ္ပဏီသည် အလတ်စား- နှင့် မြင့်မားသော-ကြိမ်နှုန်းကိရိယာများကို အသုံးပြုပြီး မြင့်မားသော-ကြိုးများနှင့် ကွင်းဆက်အသိုက်များကဲ့သို့ ဝတ်ဆင်သည့်နေရာများတွင် မျက်နှာပြင်မီးငြိမ်းခြင်းအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကို 55 နှင့် 60 HRC ကြားတွင် တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားပြီး ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု နှစ်ခုစလုံးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
မျက်နှာပြင်-မာကျောသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အုပ်စုလိုက်သက်ရောက်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် နာရီပေါင်း 10,000 ကျော် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်နေသည့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရရှိနိုင်ချိန်တွင် မျက်နှာပြင်များ-မာကျောသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို 50% လျှော့ချပေးကြောင်း လက်တွေ့အတွေ့အကြုံက ပြသထားသည်။
